輸送皮帶機跑偏的危害及原因分析
皮帶機是對物品進行連續傳送的常見設備,有固定式的和移動式皮帶輸送機,主要用於貨物或者物料的裝卸、傳遞及運輸。輸送皮帶機跑偏是皮帶機運行過程中常見的故障之一,其中原因有多種,涉及到結構設計和安裝調試等等,在解決跑偏問題時,需根據情況靈活對待。
皮帶機跑偏的危害皮帶機跑偏指的是輸送帶偏離正常中心位置,偏向傳動滾筒一側。這種情況下如不及時糾正,輸送帶邊緣與機架就會相互摩擦,久而久之就會磨損甚至扯壞輸送帶。
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皮帶機的跑偏原因歸結起來就是輸送帶兩側受力不均衡,如果皮帶兩端所受到的張力處於一種平衡的狀態下,是不容易出現跑偏現象的,無論是剛安裝調試的新皮帶機或是磨損嚴重的舊皮帶機。
皮帶機首尾各有一個改向滾筒,分別安裝在機頭和機尾位置。頭部滾筒是安裝定位好的,其中心軸與機架垂直,尾部滾筒安裝有絲杆作為張緊裝置,可以通過調整絲杆上螺母的位置調整滾筒與機架的垂直度,直至最終皮帶機正常運行。
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當滾筒與機架不垂直或者前後滾筒不平行的情況下,必然導致皮帶兩端張力不均衡,就容易導致皮帶機的跑偏。當輸送帶接頭連接不直的時候,也屬於此類情況。新皮帶機不存在輸送帶或托輥磨損的的問題,在安裝調試的時候注意皮帶接頭的銜接,根據情況調整前後滾筒與機架的垂直度。
輸送帶使用時間長了難免磨損老化,因此使用過程中要注意觀察,如果輸送帶偏離中心位置,就需要對張緊裝置進行調節,使其回到正常位置,避免進一步的損壞。
在輸送皮帶機使用的時候,物料在皮帶上的擺放位置也會影響皮帶機所受到的張力,放置物料的時候居中均勻放置,如果物料放置偏向一側,該側輸送帶受到的壓力就大,最終輸送帶就會逐漸偏向這一側,因此在使用過程中應避免這種情況的發生。
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