自動定量包裝秤原理及結構組成
成人抖音富二代料的包裝計量方式采用稱重定量計量的方式,這樣具有包裝速度快、計量精度高的特點。由於其穩定可靠的包裝效果,自動定量包裝秤在糧食、種子、飼料等行業都有著廣泛應用。
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包裝秤的第一步操作就是套袋、夾袋。半自動灌裝機采用的是人工套袋方式,將袋口套入下料口後,撥動夾袋開關,氣缸動作驅動夾袋裝置將編織袋緊緊夾到下料口上。夾袋的鬆緊程度可以調節,隻要保證裝滿料時整袋不下墜即可。
夾袋動作完成後控製器發出稱量結束信號,下料裝置自動開啟,物料進入快放料狀態,一般稱重的目標重量在40公斤或50公斤,前期的快速放料可以在不超出目標重量的前提下節省灌裝時間。在快到達目標重量的時候,下料裝置就進入慢放料狀態,這樣可以更準確計量,使最終整袋成品重量誤差得到很好的控製。
達到目標重量的時候,控製器關閉放料裝置,然後夾袋機構鬆開,包裝袋落到出料口下方的皮帶機上,被輸送至縫包機處進行縫包。在整個自動定量包裝秤中,比較複雜的就是電氣控製係統這部分,它根據稱重傳感器實時判斷下一步的指令,發出信號驅動機械部分完成相關動作。
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除了電氣部分,執行機構就主要由各機械部件和氣動組件構成,其詳細描述如下。
放料機構:由氣缸控製開啟、關閉狀態,包括中途的快速、慢速放料的切換,都由控製係統控製電磁閥進而驅動氣缸來實現。
稱重係統:稱重傳感器安裝在下料口位置處,當包裝袋被固定在下料口上後,在不斷下料的過程中,傳感器就可以實時感知重量數據傳輸給控製中樞。
夾袋裝置:這部分同樣也由氣缸驅動完成,通過軟橡膠夾緊裝置將編織袋口緊緊壓在出料口上,和下料口形成一個整體,連接在下料口處的稱重傳感器才能準確感知重量。
輸送和縫包裝置:皮帶輸送機將灌裝好的整袋物料輸送至縫紉機處,仍將折疊好袋口對準縫紉機針腳入口處,腳踩腳踏板縫紉機開始運轉,完成包裝袋的封口工作。
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